La máquina de llenado de polvo farmacéutico es una de las máquinas de envasado más importantes, ampliamente utilizada en las industrias farmacéutica, alimentaria, cosmética y otras. Realiza la operación de llenado de materiales en polvo en el contenedor y puede garantizar una medición precisa y evitar el desperdicio.
La máquina llenadora de polvo farmacéutico puede llenar polvo farmacéutico en botellas, latas, barriles, etc., sin goteo y con un peso exacto. La máquina llenadora de polvo a la venta proporciona una regulación para cambiar la velocidad de operación, lo que brinda al operador la opción de elegir entre diferentes rangos de velocidad. Además del llenado, la máquina llenadora también realiza mediciones precisas. Y la máquina de llenado de polvo farmacéutico se puede utilizar junto con equipos auxiliares como tapado y etiquetado para completar automáticamente el proceso de envasado y llenado de polvo farmacéutico.
Características de la máquina de llenado de polvo farmacéutico:
- Adopta un llenado cuantitativo de barrena especial, seguimiento por computadora en tiempo real, velocidad de llenado rápida y alta precisión.
- Se pueden reemplazar diferentes tornillos para adaptarse a diferentes materiales farmacéuticos y especificaciones de llenado.
- El lado del silo está completamente abierto, lo cual es fácil de limpiar y puede equiparse con un sistema de alimentación.
- Se pule la pared interior del envase en contacto con el material.
- La máquina etiquetadora es adecuada para botellas planas, botellas cuadradas, botellas redondas, etc., con una operación simple y una estructura compacta. El etiquetado adopta detección fotoeléctrica, control PLC y operación de software de tipo táctil. Tiene las funciones de sin botella sin etiquetado, corrección automática sin etiqueta, detección automática, etc.
Mantenimiento diario de la máquina de llenado de polvo farmacéutico:
El mantenimiento diario de la máquina llenadora de polvo consiste principalmente en limpiar, lubricar, probar y apretar. El mantenimiento diario debe realizarse según sea necesario durante y después del envasado.
- El primer nivel se basa en el procesamiento de mantenimiento de rutina. El proceso principal es la lubricación, el apriete y la prueba de las piezas relacionadas y el proceso de limpieza.
- Centrarse principalmente en la prueba y el ajuste. Específicamente, prueba motores, embragues, transmisiones, componentes de transmisión, componentes de dirección y frenos.
- El tercer nivel se centra principalmente en probar, ajustar y evitar posibles fallas y equilibrar el grado de desgaste de varios componentes. Estas piezas pueden provocar las condiciones de uso y posibles fallos de funcionamiento de la máquina. Se deben realizar inspecciones y pruebas de condición para completar los reemplazos necesarios, los ajustes y posibles fallas.
Valoraciones
No hay valoraciones aún.